icen-phone

+38(0536)744 744, +38(0536)746 746,
+38(067)535 01 81

icen-clock

icar2008@ukr.net

right-people-clock

г. Кременчуг, 7-й Хорольский тупик №3/24

Модельно-стержневая оснастка

С 2009г ООО «Интер Кар Инжиниринг» в основном специализируется на изготовлении модельно-стержневой оснастки для литья любой формы и сложности. Изготовление производится на обрабатывающих станках с ЧПУ по математическим 3Д моделям предоставленным Заказчиком и по собственно-разработанным 3Д моделям. Нашими профессиональными преимуществами на рынке изготовления оснастки является:

  • короткие сроки изготовления оснастки;
  • полный цикл производства, начиная от нанесения литейной технологии на чертежи заказчика, разработки 3-Д моделей и заканчивая изготовлением модельно- стержневой оснастки, годной к эксплуатации;
  • высокая надежность оснастки;
  • ремонтопригодность и размерная точность изделия;
  • гарантии максимальной точности геометрии получаемых отливок.

Качественно изготовленная модельная оснастка - это залог успеха при производстве литейной продукции. Оснастка для литья требует особого внимания, так как, в случае ошибки при изготовлении оснастки, ущерб понесет производитель литья.

Опытные сотрудники и современное оборудование - присутствующий фактор, нашего модельного производства. Для производства модельной оснастки у нас имеется полный парк производственного оборудования. Применение станков с ЧПУ позволяет свести к минимуму человеческий фактор.

Процесс изготовления модельной оснастки ООО «Интер Кар Инжиниринг» включает в себя следующие этапы:

  • получения чертежа детали от Заказчика;
  • разработка литейной технологии или получение от Заказчика;
  • разработка математических моделей конструктивных элементов модельной оснастки;
  • разработка управляющей программы для станков с ЧПУ с целью обработки элементов модельной оснастки;
  • изготовление отдельных элементов модельной оснастки и ее сборка;
  • контроль качества изготовленной модельной оснастки осуществляется портативной координатно-измерительной рукой Romer Absolute Arm Compact стандартной точности.

Мы выпускаем литейную оснастку:

  • для литья по технологии ЛГМ;
  • для литья по технологии ХТС;
  • для литья по технологии ПГС.

Проектирование и изготовление модельной оснастки, во многом зависит от пожеланий Заказчика.

При производстве технологической оснастки, нами используется следующий материал:

  • пластик модельный, различной плотности (от 500гр\см3 до 1400гр\см3).

Модельный пластик, в отличие от дерева, имеет однородную структуру и высокие эксплуатационные характеристики. Изготовление формы для литья из пластика - удовольствие не из дешевых и в основном используется для серийного производства отливок. Модельная оснастка, изготовленная из модельного пластика, может выдержать до 100 000 съемов и превосходит по износостойкости алюминиевые сплавы. Изготавливаемая оснастка для литья, из модельного пластика, одинаково эффективно используется для ручной и машинной формовки.

  • влагостойкая, многослойная фанера.

модели из фанеры и дерева - считаются классикой, поскольку материал легко поддается обработке, оснастка легка по весу, довольно недорогая , но и достаточно недолговечна и используется ограниченное количество раз, такую оснастку в основном используют лишь на мелкосерийном производстве. Модельно-стержневая оснастка из многослойной фанеры нами изготавливалась для мелкосерийного производства наcосов, для железнодорожных отливок и разового литья.

  • алюминиевых сплавов и стали.

Оснастка изготавливаемая из металла более прочная, но она тяжелее и довольно дорогая и поэтому используется в основном в условиях массового производства с максимальной автоматизацией.

При выборе материала для изготовления модельной (литейной) оснастки мы учитываем количество желаемых отливок, условия эксплуатации, технологию формовки отливок, способ изготовления форм и стержней (ручной или машинный), тип формовочного и стержневого оборудования, сложность конфигурации, быстрота обработки и долговечность, а также большое значение имеет выбор материала при расчете окончательной стоимости продукции.

Специалисты ООО «Интер Кар Инжиниринг» имеют возможность, учитывая опыт работы, предоставлять квалифицированные рекомендации по выбору материала с учетом количества выпускаемых изделий, приблизив качество изделия к совершенству.

Модельная оснастка, изготовленная нами из расчета необходимого количества отливок, качества и сложности, позволит привести в соответствие затратную часть, с обеспечением максимального качества, при минимальных расходах.

Наши выполненные работы:

Модельно-стержневая оснастка

Модельная оснастка, изготовленная нами из расчета необходимого количества отливок, качества и сложности, позволит привести в соответствие затратную часть, с обеспечением максимального качества, при минимальных расходах.

Проверка оснастки мерительной рукой

Контроль качества изготовленной модельной оснастки осуществляется портативной координатно-измерительной рукой Romer Absolute Arm Compact стандартной точности